
Когда говорят про кабели контрольные с изоляцией экранированный, многие сразу думают про защиту от помех – и это верно, но неполно. На деле, главная головная боль часто начинается не с выбора экрана как такового, а с понимания, где и как он реально будет работать. Видел немало проектов, где экран брали ?на всякий случай?, а потом мучились с заземлением или вообще не могли нормально оконцевать. Сразу скажу – если экран не интегрирован в систему заземления объекта, это просто лишние деньги и усложнение монтажа. У нас, в ООО Чжожуй Кабель, подход иной: сначала выясняем условия эксплуатации, а потом уже рекомендуем решение. Не все это понимают, отсюда и масса кабеля, который работает вполсилы.
Вот смотрите, классика жанра – экран из алюмополимерной ленты с дренажным проводником. Казалось бы, стандарт. Но если кабель будет лежать в сыром кабельном канале или подвергаться вибрации, со временем та самая лента может начать окисляться, контакт ухудшится. Дренажный проводник должен быть достаточно гибким и хорошо прилегать. Мы на производстве делаем акцент именно на этом: не просто наложить экран, а обеспечить его долговечный электрический контакт по всей длине. Проверяем сопротивление экрана не только на выходе, но и после циклических изгибов.
А есть еще вариант с медной оплеткой. Да, она часто надежнее в плане механической стойкости и удобства для заземления, но и вес кабеля, и цена сразу растут. Для стационарной прокладки в условиях сильных электромагнитных полей – отличный выбор. Но вот для подвижных применений, скажем, в подключении к тельферам или поворотным механизмам, оплетка может со временем ?устать?, особенно если шаг плетения не оптимален. Тут уже нужен компромисс, иногда даже двойной экран: оплетка плюс лента. Но это уже для особых случаев, типа прохождения рядом с частотными преобразователями.
Лично сталкивался с ситуацией на одной промплощадке: заказали кабели контрольные с изоляцией экранированный с оплеткой, но при монтаже сильно пережали хомуты на точках крепления. Экран местами деформировался, импеданс изменился, и наводки на длинных участках все равно появились. Так что экран – это не волшебная палочка. Его целостность – от производства до монтажа – это единая цепь. На нашем сайте https://www.zr-cable.ru в технических заметках как раз стараемся такие моменты освещать, чтобы не было иллюзий.
Частая ошибка – выбирать кабель по типу экрана, забывая про изоляцию. А ведь это тандем. Возьмем обычный ПВХ. Для большинства контрольных задач в нормальных условиях – нормально. Но если речь идет о повышенных температурах в кабельной шахте, тот же ПВХ начнет ?плыть?, механическое давление на экран возрастет, могут появиться микроразрывы. Поэтому для тепловых электростанций или котельных мы часто предлагаем вариант с изоляцией из сшитого полиэтилена или даже термостойкого ПВХ. Да, это дороже, но экран в таком тандеме сохраняет свои свойства дольше.
Был у меня опыт на объекте пищевой промышленности, где требовалась регулярная мойка помещений. Заказчик изначально взял кабель с хорошим экраном, но со стандартной изоляцией. Через полгода – жалобы на сбои в сигналах датчиков. При вскрытии оказалось, что агрессивная среда (пары, моющие средства) потихоньку ухудшили диэлектрические свойства изоляции, появились утечки, и экран перестал эффективно отсекать внешние наводки. Пришлось менять на кабель с изоляцией из полиэтилена и усиленным внешним шлангом. Мораль: изоляция – это первый барьер защиты самого экрана от внешних воздействий.
В ассортименте ООО Чжожуй Кабель как раз заложен этот принцип. Мы не просто производим провода и кабели, а комбинируем материалы исходя из сценария использования. Консультация перед заказом часто сводится к уточнению именно таких деталей: химическая среда, температурный режим, возможность механических воздействий. И только потом речь заходит о типе экрана.
Самое слабое звено в истории с экранированными кабелями – это монтаж. Можно иметь идеальный кабель с заводским экраном, но если его неправильно заземлить, толку будет ноль. Стандартная ошибка – заземление экрана только с одной стороны для разрывных цепей. Это в теории помогает избежать контуров заземления. Но на практике, на длинных линиях или в условиях очень высоких помех, незаземленный конец экрана может работать как антенна, переизлучая наведенные токи. Иногда безопаснее делать заземление с двух сторон, но через разделительный конденсатор или специализированный заземляющий комплект. Тонкостей масса.
Вспоминается один проект автоматизации склада. Проложили красивые экранированные кабели для датчиков, заземлили экраны на щите управления. Но шум в сигнальных цепях оставался. Оказалось, что в самом щите шина заземления была перегружена, связь с общим контуром здания была плохой – получилась ?плавающая? земля. Экран, по сути, висел в воздухе. Переделали заземление щита, ушли на отдельную шину – проблема исчезла. Так что кабель – это только часть системы.
Мы в компании, объединяющей исследования и разработки, производство, выпуск и продажу, всегда акцентируем внимание на этом моменте. В паспортах на кабели контрольные с изоляцией экранированный стараемся давать не просто сухие параметры, а краткие рекомендации по монтажу и заземлению. Потому что знаем, что от этого зависит конечный результат.
Когда получаешь партию кабеля на объект, времени на глубокие тесты нет. Но есть несколько быстрых проверок для экранированных кабелей, которые могут сэкономить кучу нервов потом. Первое – визуально: целостность внешней оболочки, нет ли вмятин. Второе – проверка целостности экрана. Обычным мультиметром замеряется сопротивление между экраном и землей (оно должно быть в разумных пределах, не обрыв и не КЗ). Но лучше, если есть возможность, мегомметром проверить сопротивление изоляции между жилами и экраном. Это сразу покажет, нет ли проблем на производстве.
Однажды привезли кабель, где в бухте на одном участке экран (фольга) был надорван, видимо, при намотке. Визуально под оболочкой не видно. Случайно обнаружили при пробном замере на объекте. Если бы не проверили, потом искали бы причину помех очень долго. С тех пор для ответственных объектов настаиваю на выборочной проверке не только начала и конца бухты, но и середины.
Наше производство на ООО Чжожуй Кабель построено так, что ключевые параметры, включая целостность экрана, проверяются онлайн в процессе изготовления. Но мы всегда понимаем, что доверие – это хорошо, а контроль – необходимо. Поэтому поддерживаем диалог с техническими специалистами заказчиков, готовы предоставить протоколы испытаний конкретной партии.
В погоне за надежностью иногда возникает соблазн везде поставить экранированный кабель. Но это нерационально. Допустим, у вас отдельная кабельная трасса для контрольных сигналов, проложенная в метре от силовых линий. Тут экран, безусловно, оправдан. А если те же сигнальные линии идут в общей шахте, но в отдельном коробе, и рядом нет мощных источников помех? Возможно, достаточно будет кабеля с хорошей симметричной скруткой пар и без общего экрана. Экономия на метраже может быть значительной.
Был у нас кейс с малым производственным цехом. Заказчик изначально заложил в смету полностью экранированную проводку для всей КИПиА. Мы, изучив план расположения оборудования, предложили зонировать: для участков вблизи главных щитов и мощных двигателей – да, использовать кабели контрольные с изоляцией экранированный. А для удаленных датчиков уровня на баках, где рядом только слаботочка, – применить неэкранированные, но с повышенной защитой от влаги. Согласовали, смонтировали. Система работает стабильно уже несколько лет, а бюджет проекта удалось оптимизировать.
Именно для таких решений и важна глубокая экспертиза производителя. ООО Чжожуй Кабель, как предприятие, занимающееся и разработками, может не просто продать кабель, а предложить инженерное решение. Часто правильный технический диалог на этапе проектирования важнее, чем скидка на цену. В итоге, выбор в пользу экрана должен быть не спекулятивным, а технически и экономически обоснованным.