Меры по предотвращению влажности и осушению во время прокладки кабеля.
2025-12-01
Кристаллический порошок оксида магния, используемый в качестве изоляционного материала в кабеле, является материалом с очень высокой гигроскопичностью, поэтому даже небольшое повреждение внешней оболочки кабеля во время его транспортировки или укладки может привести к увлажнению порошка оксида магния, что значительно снижает сопротивление; кроме того, при изготовлении промежуточных и концевых соединений кабеля требуется его обрезка, что также может привести к увлажнению порошка оксида магния. Для таких случаев на месте должны быть предусмотрены соответствующие меры обработки. Обычно встречаются следующие две ситуации:
1) Метод осушки промокших концов кабеля
В области конца кабеля обычно влага проникает на глубину 300–400 мм, однако если конец кабеля не был временно герметично закрыт и длительное время подвергался воздействию воздуха, влага может проникнуть примерно на 1 м. В этом случае конец промокшего кабеля следует слегка приподнять под углом и с помощью бензиновой лампы осторожно прогревать его с расстояния около 1 м от конца кабеля, чтобы постепенно выводить влагу из магнезита кабеля наружу. При этом пламя должно медленно перемещаться для равномерного нагрева, при этом поверхность медной оболочки необходимо поддерживать температурой не выше 200°C, чтобы удалить влагу. Если после сушки одного конца измеренное значение сопротивления изоляции поднялось незначительно, следует таким же методом продолжить прогрев другого конца кабеля до достижения допустимого значения сопротивления изоляции.
2) Поиск и ремонт повреждений медной оболочки кабеля
В процессе строительства может возникнуть ситуация, когда посредине кабеля появляется разрыв медной оболочки. Метод поиска и ремонта таков: сначала, если после просушки изоляционного слоя на обоих концах кабеля его сопротивление не увеличивается или изменяется незначительно, можно определить, что неисправность находится в средней части. После этого весь кабель можно прогреть слабым пламенем и искать повреждение с помощью мультиметра в режиме высокого сопротивления. Конкретный метод: перевести мультиметр в режим высокого сопротивления, один щуп подключить к жиле кабеля, другой — к внешней оболочке, затем с помощью газовой горелки аккуратно прогревать кабель с начала и наблюдать за изменением показаний стрелки. Если стрелка резко изменяет показания при нагреве определённого участка, неисправность находится здесь. Далее кабель распилить, просушить пламенем и после просушки снова проверить изоляцию. Если сопротивление соответствует норме, соединить кабель с помощью промежуточной муфты. При сушке важно контролировать температуру нагрева и изменение сопротивления. Изменение сопротивления изоляционного слоя влажного кабеля при нагреве до 200°C.
Также при выборе использования кабеля BTTZ следует учитывать ряд дополнительных моментов: во-первых, кабель BTTZ должен использоваться в важных зданиях, таких как высотные здания, аэропорты, порты, станции, на ключевых участках — например, в кольцах электропитания пожарных контрольных центров, аварийного освещения, пожарных насосов, резервного питания, систем вентиляции для дымоудаления, автоматизированных систем пожарной сигнализации и т.д. Это способствует снижению стоимости проекта, сокращению сроков строительства, облегчает монтаж и обслуживание. Во-вторых, концы кабеля BTTZ длиннее, чем у обычного кабеля, и их трудно изгибать, поэтому при проектировании распределительных щитов следует предусматривать достаточно пространства для работы. При прокладке кабеля изгибы следует выполнять с использованием специальных инструментов, чтобы избежать повреждения медной оболочки. Изготовление наконечников и промежуточных муфт должно строго соответствовать технологическим инструкциям, поддерживать чистоту рабочего места, исключать попадание посторонних веществ в клеи и герметики, чтобы обеспечить соответствие изоляционного сопротивления стандартам.
